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    库存优质二手沙子烘干机长年低价出售

    更新时间:2020-10-23   浏览数:143
    所属行业:二手设备 二手化工设备 二手干燥机
    发货地址:山东省济宁梁山县拳铺镇  
    产品规格:不限
    产品数量:99.00台
    包装说明:密封
    单 价:面议
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    一、       三筒烘干机的主要用途:
    三筒烘干机的主要用来烘干一定湿度和粒度范围内颗粒物料,如干粉砂浆行业所用的黄砂,铸造行业用的各种规格型砂,建材水泥行业用的高炉矿渣,小粒度粘土,化工行业所用的不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料.根据不同行业对烘干后物料终水份要求,烘干后的物料含水量可以达到1-0.5%以下.
    进入烘干机内的物料以不粘筒壁及扬料板为宜.进入烘干机内热交换的气体温度不宜高于800℃如有特殊要求高温烘干,烘干机的入口内筒及扬料板可用耐热钢板制造.
    二、       三筒烘干机的主要技术规范:
    规格m
    煤耗
    Kg /T
    电机功率KW
    烘干水渣台时产量(T)初水份12-18%终水份<1-2%
    烘干黄砂台时产量(T)初水份<8%-12%终水份<0.5%-1%
    烘干粘土台时产量(T)初水份<20%终水份<1%-3.5%
    烘干混合料台时产量(T)初水份<5-8%终水份平均<1%
    烘干石膏台时产量(T)初水份<8%-15%终水份<1%-3.5%
    烘干铁粉台时产量(T)初水份<8%-15%终水份<1%-3.5%
    烘煤干渣、粉煤灰台时产量(T)初水份<20%终水份<1%
    φ2.5×5
    二手河沙烘干机长期出售                                                                      三筒烘干机
    三、       三筒烘干机的结构及工作原理.
    1.    内筒,  2.中筒,  3.外筒,  4.减速电动机,  5.托轮,  6.轮带, 7.支承座.
    三筒烘干机的结构如图一所示,顾名思义,套筒式三筒烘干机是由三个不同直径的同心圆筒彼此相嵌组合而成,做为烘干机的主体,主体通过两端的轮带6水平放置在两端的四个托轮5上,筒体的两端设有密封装置,筒体的入料端设有燃油、燃汽、燃煤等热风炉装置.卸料端设有防尘罩及自动下料装置.防尘罩通过管道与除尘器相连,除尘设备、喂料设备及输送设备可根据用户工艺条件和要求另行设计.
    三筒烘干机的烘干过程是这样实现的,被烘干的物料由入料端喂入烘干机内筒,物料通过内筒的螺旋导向板进入内筒,内筒内部设有许多螺旋状扬料板,物料通过筒体的回转,被扬料板不断的扬起并作纵向运动.物料达到内筒的左端因自重的作用下落入中筒,通过导向板,在筒体回转作用下物料被推回中筒,在中筒扬料板的作用下物料向右运动.直到中筒右端,物料在自重作用下落入外筒.同样道理,物料在外筒螺旋扬料板的作用下折回向左运动,直到外筒左端.在封堵外导料锥的作用下落入出料端筒体内.烘干机主体的1.2.3.三个同心圆筒内.设有不同数量、不同角度的曲面螺旋状扬料板,内筒1和中筒2的外表面也有不同角度的导向扬料板,每个筒体的端部设有导向板.套筒式的三筒烘干机的主体通过两个减速电机4,分别驱动两端的两个传动托轮5,使轮带6绕中心转动.待烘干机的湿物料经喂料设备,入料管喂入内筒1的入料端,湿物料通过螺旋导向板迅速推向螺旋扬料板,随着筒体的旋转,设在三个筒内的螺旋式扬料板致使物料被举升的同时,不断的翻滚、抛散并向出料端作纵向运动.与此同时从热风炉来的热气流,先后进入内筒1、中筒2、外筒3与物料进行强烈的热交换.由于金属钢板比被烘干的物料导热快,筒体的钢板、扬料板首先受热,然后又把热量以传导和辐射的方式传给物料,物料受热后温度升高,当温度升高到水份蒸发的温度时,水蒸气从物料中分离出来,随烟尘经除尘器后排入大气中,从而达到物料烘干的目的四、       三筒烘干机的特点:
    三筒烘干机具有结构紧凑,占地面积少.只是相同产量单筒烘干机占地面积的二分之一,工作可靠、能耗低、热效率高.物料烘干效果好,容易实现自动化控制,操作人员少.出料温度<50℃,废气温度<100℃,安装快捷等特点.
       三筒烘干机的附属设备:有电磁振动给料机或圆盘给料机、斗式提升机、热风炉、传动系统、振动筛、输送设备等组成.供给热风炉的燃烧器有燃油.燃烧气、燃焦碳、燃煤等.多种形式其中以燃煤zui为普通.用户订货时需注明.
    五、  二手河沙烘干机长期回出售    三筒烘干机的安装、调整和试运行:
    1.    安装程序及装配技术要求:首先清除设备另部件灰尘并清点,修整设备在运输过程中造成的损伤,如发现缺少的要补齐.
    2.    按照基座轮廓尺寸及地脚螺栓位置做混凝土基础,基础为水平放置在地面上,其标高可参考工艺图,也可根据用户实际情况自行确定.
    3.    安装地脚螺丝应按机械工程施工规范施工并验收.
    4.    托轮装置的安装及装配要求:
    a)   、在托轮装置的支撑垫板与基础之间楔入斜铁,用来调整支撑垫板的水平及高度.
    b)   、托轮底座的十字中心线与设计位置的偏差不得大于1.5mm,且两轴承座轴向中心线,其平行线,其平行度不得大于0.5mm.
    c)   、四托轮中心线平行于筒体中心线,其平行度不得大于±0.1mm/m.
    5.    回转筒体安装后,其偏差不得大于下列定值
    a)   、两轮带的端面跳动不得大于1.2mm
    b)   、两轮带的径向跳动不得大于1mm
    6.    传动托轮的安装
    a)   、两传动托轮的轴心线要平行
    b)   、传动托轮轴与减速机输入轴同轴度数公差不得大于0.2mm
    7.    密封装置的安装
    密封装置距离筒体端面的距离应该可以变动,用户可根据本厂的实际情况及所配置热风炉的具体结合部位来确定.
    8.    安装防尘罩、除尘器、提升输送设备.
    9.    各环节调整合格后二次灌浆.

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