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    二手带式压滤机 板框压滤机 长期出售

    更新时间:2020-09-24   浏览数:354
    所属行业:过滤 过滤机 压滤机
    发货地址:山东省济宁梁山县拳铺镇  
    产品规格:不限
    产品数量:99.00台
    包装说明:密封
    单 价:面议
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    压滤机板框压滤机
    1、板框压滤机(板框式压滤机)由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,
    其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液
    、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板、框。板、
    框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。
    滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤完毕,可通入清水洗涤滤渣。洗涤后,
    有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。
    2、板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。
    适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下,操作压力一般为0.3~0.6兆帕,
    特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形,
    滤框的内边长为 200~2000毫米,框厚为16~80毫米,过滤面积为0.5~1200平方米。
    板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。
    压滤机厢式压滤机
    厢式压滤机的结构和工作原理与板框压滤机类似,不同之处在于滤板两侧凹进
    ,每两块滤板组合成一厢形滤室,省去滤框,滤板中心有一圆孔悬浮液由此流入各滤室。
    这种过滤机适用于需要在较高压力下过滤而滤渣不需要洗涤的悬浮液。
    压滤机立式压滤机
    立式压滤机滤板水平和上下叠置,形成一组滤室,占地面积较小。它采用一条连续滤带,
    完成过滤后,移动滤带进行卸渣和清洗滤带,操作自动化。压滤机的适用范围广,
    结构较简单。板与框的压紧和拉开,卸渣和清洗滤布都可实行自动化操作,
    有利于压滤机向大型化发展。 压滤机的滤室中增设弹性橡胶隔膜后,
    可在过滤结束时用高压水或压缩空气借助橡胶隔膜压缩滤渣,使滤渣受到进一步压榨脱液
    ,形成滤室容积可变、滤渣受压缩的隔膜压榨过滤,其压力可达1~2兆帕。










    利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备。
    使混合液中的固体提取出来,实现固、液分离的作用。
    种类分类:
    A、过滤方式分类:厢式压滤机(chamber pressure filter)”和“带式压滤机(belt pressure filter)、隔膜式压滤机、板框压滤机
    B、结构分类:悬梁式压滤机和带式压滤机
    C、压力方式分类:液压压紧、手动千斤顶压紧、机械压紧
    所用的科学:固体和液体的物理性。
    所属学科:煤炭科技(一级学科);矿山机械工程(二级学科);选煤机械(三级学科)
    历史:台压滤机设备出现在18世纪初,是用于化工工业生产。
    压滤机使用范围:
    医药、化工、标准件、制药、冶金、非标螺丝、染料、食品、酿造、陶瓷、炼油、污水处理等环保行业。
    特点:过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力;金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型,耐高温、高压,经久耐用。


















    压滤机利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固
    液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产,至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。
    过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力;金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型,耐高温、高压,经久耐用。
    1、压滤机作为一种成熟的脱水设备,被广泛应用到环保领域,成为污水污泥处理的重要设备。
    2、污泥机械脱水主要是去除污泥颗粒间的毛细水,普通机械脱水后的污泥含水率常为65%-80%,呈泥饼状。
    3、机械脱水设备过去主要有带式压滤机、板框压滤机和卧螺沉降离心机,现常用厢式压滤机、立式液压压滤机、
    隔膜机及高压板框机。
    4、采用污泥填埋时,污泥脱水可大大减少污泥的堆积场地、节约运输过程中发生的费用;在对污泥进行堆肥处理
    时,污泥脱水能保证堆肥顺利进行(堆肥过程中一般要求污泥有较低的含水率);如若进行污泥焚烧,集中处理,
    污泥脱水率高可大大减少热能消耗,降低危害物处理费用。
    5、但是,污泥成分复杂、相对密度较小、颗粒较细,并往往是胶态状况,决定了其不易脱水的特点,所以到目前
    为止。除超高压立式液压压滤机外,其余压滤机均增加烘干工序以降低残油(液)率。
    6、带式压滤机电耗低.塑料板框压滤机滤饼含水率低,但卧螺沉降离心机对污泥流量波动的适应性强、密闭性能
    好、处理量大、占地小。我国过去污水处理厂大多采用离心机、带式压滤机和板框压滤机,小型污水处理厂一般采
    用浓缩脱水一体机。现常用厢式压滤机,隔膜压滤机,以及超高压立式液压压滤机,其技术独特,是污泥脱水的理想设备。
    带式压滤机:
    可连续性工作,带式压榨脱水机有3个工作区域,即重力脱水区、楔形压榨脱水区及剪切压榨脱水区,其压榨类型属
    于二维压榨,主要用于污泥脱水,但其应用范围正在扩大。带式压滤机的脱水效果比较依赖化学药剂,造成污泥处理成本偏高。
    板框式压滤机:
    1、间歇性加压过滤设备,用于各种悬浮液固液分离。
    2、厢式压滤机,是20世纪60年代以后发展起来的。其特点是过滤压力高,高压力已达4.5MPa;单机过滤面积大
    ,国外已有2050平方的产品问世,国内的大过滤面积已达2000平方,滤饼含液量低,经压榨后的滤饼含湿量可
    降低5%一15%;抗腐蚀性好,滤板可采用多种增强型塑料,重量轻,弹性好,耐腐蚀,适应性广;运转费用低,
    可实现多台连续作业、联机控制。现代压滤机多以厢式的为主。
    隔膜式压滤机:
    1、间歇性加压过滤设备,用于各种悬浮液固液分离。压滤机配备有橡胶压榨隔膜,用来给滤饼脱水。使隔膜膨
    胀的介质可以是压缩空气(0.7MPa以下时使用),也可以是水(0.7MPa以上时使用)。
    2、超高压立式液压压滤机:独特的滤腔结构,对污泥进行二次压榨,压榨后的污泥含水率≤50%;压榨食用油
    残油率低,技术居国内良好,当前被众多厂家可以选择应用。
    污泥调质:
    一般生活污泥采用加高分子聚合物的机械脱水,普遍得经过“调质”处理,调质有多种方法,有热物理法,如“
    热水解”、“水热干化”、“湿性氧化”等等,有物理法,如超声波,微波等,多的是化学法,通过添加某些
    无机化学盐类(药剂),可以起到改变污泥分子电荷极性,增加颗粒孔隙、改善压滤特性等效果。目前市场上
    普遍也都是“污泥化学调质+压滤机处理”的组合



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