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    陕西不锈钢反应釜低价促销

    更新时间:2020-05-28   浏览数:24
    所属行业:二手设备 二手化工设备 二手反应釜
    发货地址:山东省济宁梁山县拳铺镇  
    产品规格:
    产品数量:9999.00吨
    包装说明:
    单 价:面议
    不锈钢反应釜的机械设计及搅拌形式
    不锈钢反应釜在进行操作的过程中,其溢液保护装置有效的包括了筒体、设置在筒体下侧的排液口,设置在筒体下侧的排液口,设在筒体上端面中心位置的对接导管,在筒体上端面开设的出气孔,设置在对接导管正下方的柱状浮体,用于封堵上述对接导管下端口的弹性垫圈。
    不锈钢反应釜的对接导管的一端连接其反应釜的溢流口,在进行操作的过程中其另外一端会延伸到筒体内;弹性垫圈设在柱状浮体的上端面。溢液保护装置,不仅能暂存溢液,而且能在一定范围内阻止溢流,反馈控制加料装置或发出报警信号。

    不锈钢反应釜的工艺要求通常情况下会有效的包括其反应釜的容积、大工作压力、工作温度、工作介质及腐蚀情况、传热面积、搅拌形式、转速及功率、配装那些接管口等几项内容。

    不锈钢反应釜在进行机械设计的过程中,首先必须要对设计要求单中的各项内容进行分析,通常压力、温度、介质腐蚀等是反应釜机械设计时考虑的主要因素。如果是存在若两个以上矛盾的复杂过程的话,就要用全力找出它的主要矛盾。在一般情况下,压力是设备设计中的主要矛盾,它往往对设备的材料选择,结构和形状的确定起决定作用,因此,必须首先给以考虑。
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    在不锈钢反应釜生产中发现很多问题,其中粘壁是经常出现的现象,导致不锈钢反应釜粘壁的原因有以下几种:
    1、原料因素因尿素中硫酸盐含量过高,当在树脂缩聚反应的后期加入尿素时,就相当于加入了固化剂,让树脂交联成网状结构,若处理不及时,则会使树脂固化在反应釜内,因此,在生产中应选用标准的工业用尿素原料,使尿素中的硫酸盐含量限制在0.01%以下。
    2、操作的平衡程度当温度、压力等制胶工艺指标控制不稳定或波动过大时,树脂缩聚反应进程不均,容易造成粘壁。故在生产操作中,应缓慢加压、升温。一般通入约0.15Mpa的水蒸汽保持2~3min后再缓缓提压升温。加快其速度以每分钟0.1~0.15Mpa为宜。
    3、釜壁温差冷却介质温度过低或突然降温,使釜壁温度与物料的温差过大,造成接触釜壁的胶液粘壁。因此无论是加热还是冷却都应在合理温差范围内进行,通常蒸汽使用温度应小于180℃,温差热冲击应小于120℃,冷却冲击应小于90℃。同时应注意让适宜的冷却介质进、出口温度,保持平衡操作。
    4、反应温度和时间当反应液温度低于80℃时,若用氯化氨作催化剂,由于氯化氨反应速度快,PH值显示不出来,待温度升高后,PH值下降,反应速度加快,缩聚反应过猛造成凝胶而出现粘壁。另外,缩聚反应时间过长,树脂的分子量大,黏度过高也易出现粘壁现象。因此,操作时应正确控制缩聚反应的温度和时间,及时终止反应。一般反应液温度控制在~95℃以内为宜。
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    一.加热结构型式
    电加热型,夹套型,外半管型,内盘管型,容积为50L~10000L
    二.材质
    碳钢,不锈钢,耐高温不锈钢,耐强酸强碱不锈钢.
    三.搅拌型式:
    斜浆式、锚式、框式、推进式和单(双)螺旋式,且可根据客户要求设计制造其他型式浆叶。

    四、不锈钢反应釜:
    由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。材质一般有碳锰钢、
    不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料;根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜
    、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类.
    反应釜搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等,搅拌装置在高径比较大时,
    可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配.
    反应釜的密封型式不同可分为:填料密封机械密封和磁力密封。加热方式有电加热、蒸汽加热、
    导热油循环加热、外(内)盘管加热等,冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却.
    反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、氢化、烃化、
    聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。
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    反应锅由锅体、锅盖、搅拌器、电加热油夹管、支承及传动装置、轴封装置、溢油槽等组成.
    应用及分类
    反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、
    氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等;
    材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料;
    根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类,
    每一种结构都有他的适用范围和优缺点。根据反应釜的密封型式不同可分为:填料密封,机械密封和磁力密封。
    反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、
    桨式、涡轮式、推进式或框式等,搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,
    也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热
    。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,
    冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却,搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。
    转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
    电加热反应锅
    电加热反应锅,本体及物料有接触的零部件,均采用1Cr18Nl19Ti不锈钢板制成。
    由于用户因生产工艺,操作条件不尽相同,搅拌形式一般有锚式、浆式、蜗轮式,
    推进式或框式。夹套内置热介导热泪盈眶油,由电热棒加热泪盈眶夹套上开有进、排油、溢油、放空及电热棒测温等接管孔
    电加热反应锅是一种投资少、操作简便,利用电热棒直接在夹套内导热油中加热,
    加热温度高, 不锈钢反应锅由锅盖、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及支承等组成,
    与锅内物料接触处的锅体和零部件均采用OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不锈耐酸钢板制成。
    轴封装置分为填料密封和机械密封,搅拌型式有锚式、浆式、锅轮式、推进式或框式。
    开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。适用各种有机化合物进行分解、合成、裂化、聚合、脂化反应。
    -/gjicdh/-

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