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    出售9成新滚筒烘干机成套设备

    更新时间:2020-06-03   浏览数:29
    所属行业:二手设备 二手化工设备 二手反应釜
    发货地址:山东省济宁梁山县拳铺镇  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:面议


    滚筒烘干机是传统干燥设备之一,设备运转可靠,操作弹性大、适应性强、处理能力大,

    广泛应用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、矿石、沙、粘土、高岭土、糖等领域,直径:Φ1000-Φ4000,长度视干燥要求确定。

     

    滚筒式烘干机主要包括三种形式:单回程烘干机、双回程烘干机和三回程烘干机。

    其中三回程烘干机以占地面小,能耗低优势。

     

    【结构组成】

     

    该机主要由回转体、扬料板,传动装置,支撑装置及密封圈等部件组成。

    干燥机是一个与水平方向略成倾斜的圆筒,物料从较高的一端加入

    ,高温热烟气与物料并流进入筒体,随着筒体的转动,物料由于重力的作用运行到较低一端。

    在圆筒内壁上装有抄板,把物料抄起又洒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前行。

    干燥后的产品从底端下部收集。





    滚筒烘干机的中心可以避免增加打散机构,进入干燥筒体内的湿物料被转筒壁上的抄板反复抄起、抛落,

    在下落的过程中被打散装置破碎成为细小颗粒,比面积大幅度增加,与热风充分接触、干燥。

     【结构组成】

     

    滚筒烘干机的配套设备包括1.烘干主机 2、热风炉 3、螺旋上料机 4、除尘器 5、除臭塔 6、控制操作台等

     【产品特点】

     

     1、干燥机处理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。

     

    2、干燥机具有耐高温的特点,能够使用高温热风对物料进行快速干燥。

    可扩展能力强,设计考虑了生产余量,即使产量小幅度增加,也无需更换设备。

     

    3、设备采用调心式拖轮结构,拖轮与滚圈的配合好,大大降低了磨损及动力消耗。

     

    4、专门设计的挡轮结构,大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。

     

    5、抗过载能力强,筒体运行平稳,可靠性高。






    【工作原理】

     

    滚筒烘干机:包括热风炉、进料口、旋转筒、过滤筒、物料输送管、冷却筒和出料口,

    旋转筒位于主动滚轮上,主动滚轮靠电机及减速传动带动旋转筒低速转动,

    生热炉与旋转筒之间设有进料口,旋转筒内设有翻炒叶片,在旋转筒与过滤筒4相连处设有挡板,

    挡板上开有一小孔,过滤筒一端与旋转筒相连,另一端与物料输送管相连,过滤筒内设有挡块

    ,过滤筒的底部设有排渣孔,冷却筒一端通过鼓风机与物料输送管相连,另一端与出料口相连。

     

    由于采用上述结构,所以锯末能在旋转筒内充分干燥,且锯末在进入物料输送管前再次充分散开

    ,使水分蒸发快,挡块可将锯末中的杂质挡住,保证进入物料输送管中锯末的质量。

    木屑进入木屑烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用,物料在筒内沸腾流化,热风与物料充分触,完成干燥。

     

    【适用范围】


    1.化工、矿工、冶金等行业,如矿石、矿渣、煤、金属粉末、粘土、硅藻土、高岭土。

    2.农业、饲料、肥料行业,如秸秆、牧草、树叶、鱼粉、玉米酱、淀粉渣、酒糟、

    药渣、果渣、酱油渣、甘蔗渣、草炭、有机复合肥、污泥、水产品废料、食品厂废料、

    屠宰厂废料、有机肥料、无机肥料、磷肥硫铵。

    3.对有特殊要求的粉状、颗粒状物料干燥。如各种结晶体、轻质碳酸钙、活性白土

    、磁粉、石墨、无机泥浆、陶土、石灰浆、矿石泥浆、磷矿渣、铝厂赤泥。


    4.要求低温干燥,且需要大批量连续干燥的物料。

     

    【主要用途】

     

    组合式三筒烘干机主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料,

    如干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用的各种规格型砂。

    建材水泥行业用的高炉矿渣。小粒度粘土,化工行业用于不起化学变化、

    不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料。根据不同行业对烘干后物料中水份要求,

    烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下。


    进入烘干机内的物料以不粘筒壁及杨料板为宜。进入烘干机内热交换的气体温度不宜高于750摄氏度,

    如有特殊要求高温烘干,烘干机的入口处内筒及杨料板可用耐热钢板制造。








    滚筒干燥机(又称转鼓干燥器、回转干燥机等)是一种接触式内加热传导型的干燥机械。在干燥过程中,

    热量由滚筒的内壁传到其外壁,穿过附在滚筒外壁面上燥的食品物料,把物料上的水分蒸发,是一种连续式干燥的生产机械。

    滚筒干燥机的转筒是略带倾斜并能回转的圆筒体,湿物料从一端上部进入,干物料从另一端下部收集。

    热风从进料端或出料端进入,从另一端上部排出。筒内装有顺向抄板,使物料在筒体回转过程中不断抄起又洒下,

    使其充分与热气流接触,以提高干燥效率并使物料向前移动。干燥物料热源一般为热空气、高温烟道气、水蒸气等。

    滚筒干燥机的工作过程为:需要干燥处理的料液由高位槽流人滚筒干燥器的受料槽内,由布膜装置使物料薄薄地

    (膜状)附在滚筒表面,滚筒内通有供热介质,食品工业多采用蒸汽,压力一般在0.2~6MPa,温度在 

    120~150℃之间,物料在滚筒转动中由简壁传热使其湿分汽化,滚简在一个转动周期中完成布膜、汽化、

    脱水等过程,干燥后的物料由刮刀刮下,经螺旋输送至成品贮存槽,后进行粉碎或直接包装。在传热中蒸发出的水分,

    视其性质可通过密闭罩,引入到相应的处理装置内进行捕集粉尘或排放。

    干燥机处理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。干燥机具有耐高温的特点,能够使用高温热风对物料进行快速干燥。

    可扩展能力强,设计考虑了生产余量,即使产量小幅度增加,也无需更换设备。设备采用调心式拖轮结构,

    拖轮与滚圈的配合好,大大降低了磨损及动力消耗。专门设计的挡轮结构,大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。

    抗过载能力强,筒体运行平稳,可靠性高。

    滚筒干燥机水分蒸发能力一般为30-80kg/m3·h;随热风温度的提高而提高,并随物料的水分性质而变化。

    它比闪急干燥、喷雾干燥的蒸发强度高。热效率一般在40%-70%。其具备以下特点:

    由于干燥机为热传导,传热方向在整个传热周期中基本保持一致,所以,滚筒内供给的热量,

    大部分用于物料的湿分汽化,热效率达80%~90%。

    筒壁上湿料膜的传热和传质过程,由里至外,方向一致,温度梯度较大,使料膜表面保持较高的蒸发强度,

    一般可达30~70 kg/(㎡.h)。

    由于供热方式便于控制,筒内温度和间壁的传热速率能保持相对稳定,使料膜处于传热状态下干燥,

    产品的质量可保证。但是,滚筒干燥机也有其缺点,主要有:由于滚筒的表面湿度较高,

    因而对一些制品会因过热而有损风味或呈不正常的颜色。另外,若使用真空干燥器,成本较高,

    仅适用于热敏性非常高的物料的处理。

    -/gjicdh/-

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